組合式KBK起重機安裝難嗎?4 個關鍵步驟降低施工成本
來源:http://m.hnfrd.cn/news1075492.html發布時間:2025-11-17
組合式KBK起重機憑借模塊化設計,打破傳統起重設備安裝復雜的局限。其安裝過程無需復雜技術與大型設備配合,掌握4個關鍵步驟,即可順利完成施工,同時減少人力與時間投入,降低整體施工成本。
首先是前期測量與規劃。安裝前需核對廠房屋頂鋼梁位置、承重參數及車間層高數據,根據吊運路徑需求,確定軌道走向、懸掛點間距及組件數量。建議按實際尺寸繪制安裝示意圖,標注各部件連接位置,避免安裝中出現尺寸偏差。此步驟可提前排查空間障礙,減少后期調整工作量,無需額外返工成本。

第二步為懸掛裝置固定。組合式 KBK 起重機的懸掛組件適配多種廠房結構,可直接通過膨脹螺栓固定在混凝土梁上,或用夾具連接工字鋼。固定時需確保懸掛點水平對齊,間距符合組件要求,每個懸掛點均需緊固到位,保障后續軌道安裝的穩定性。該過程無需焊接作業,僅需常用工具即可完成,減少專業設備租賃費用。
第三步是軌道拼接與校準。軌道組件采用標準化設計,通過接頭螺栓直接拼接,直軌、彎軌可根據規劃路徑靈活組合。拼接后需用水平儀校準軌道平整度,確保軌道接頭處無高低差,避免影響行走小車運行。軌道長度可根據實際需求截取,剩余組件可留存備用,后續擴展時直接使用,提高部件利用率。
第四步為整機裝配與調試。將行走小車、葫蘆等部件安裝到軌道上,連接電氣線路,檢查各運動部位是否順暢。調試時先手動推動小車測試軌道順滑度,再啟動設備進行空載運行,觀察起升、行走動作是否正常,同時核對吊運范圍與預設路徑是否一致。調試過程無需專業技術人員,現場工作人員即可完成,縮短安裝周期。
組合式KBK起重機的安裝核心在于標準化組件與清晰流程,4個關鍵步驟無需復雜施工工藝,普通團隊即可操作。其安裝過程不破壞廠房原有結構,且組件可重復利用,后續車間布局調整時,可快速拆卸重裝,進一步降低長期使用中的改造成本,適配各類工業場景的起重需求。
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